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凸凸開孔陶瓷波紋規(guī)整填料 凸凸波紋填料

  • 產(chǎn)品型號(hào):
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2023-03-22
  • 訪  問  量:1228

簡要描述:陶瓷波紋規(guī)整填料主要為硅鋁酸鹽耐酸耐化學(xué)腐蝕陶瓷材料,可耐溫1300℃,使用溫度范圍為-1000℃。產(chǎn)品具有耐化學(xué)腐蝕性強(qiáng),除HF外,能耐所有的無機(jī)酸、有機(jī)酸及酸性氣體、中性氣體。目前大的陶瓷規(guī)整填料塔已達(dá)11米,最小可用于直徑100米的塔器,可在負(fù)壓及加壓狀態(tài)下操作。廣泛用于各種吸收和解吸單元操作, 在鹽酸、硫酸工業(yè)、天然氣行業(yè)、環(huán)保廢氣凈化處理及解吸脫氣裝置等,均取得喜人的效果。

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產(chǎn)品詳情

陶瓷波紋填料各型號(hào)圖集.jpg

凸凸開孔陶瓷波紋規(guī)整填料3.jpg

凸凸開孔上釉陶瓷波紋填料2.jpg


凸凸開孔上釉陶瓷波紋填料4.jpg

陶瓷波紋規(guī)整填料26.jpg


陶瓷規(guī)整波紋填料是繼金屬孔板波紋填料開發(fā)應(yīng)用之后開發(fā)的孔板波紋填料。它質(zhì)輕、通量大,適宜大容積塔器。


該產(chǎn)品主要為硅鋁酸鹽耐酸耐化學(xué)腐蝕陶瓷材料,可耐溫1300℃,使用溫度范圍為-1000℃。產(chǎn)品具有耐化學(xué)腐蝕性強(qiáng),除HF外,能耐所有的無機(jī)酸、有機(jī)酸及酸性氣體、中性氣體。目前大的陶瓷規(guī)整填料塔已達(dá)11米,最小可用于直徑100米的塔器,可在負(fù)壓及加壓狀態(tài)下操作。廣泛用于各種吸收和解吸單元操作, 在鹽酸、硫酸工業(yè)、天然氣行業(yè)、環(huán)保廢氣凈化處理及解吸脫氣裝置等,均取得喜人的效果。


特性參數(shù)

填料型號(hào)

理論板數(shù)1/m

傾斜角°

比表面積 m2/m3

空隙率%

水力直徑mm

壓力降   mmHg

堆積密度     kg/m3

液體負(fù)荷 m3/m3

大F因子(kg/m3)0.5

100X

1

30

103

90

30

1.2

280

0.2-100

3.5

125Y

1.7

45

125

88

28

1.5

360

0.2-100

3

125X

1.5

30

125

86

28

1.5

370

0.2-100

3.2

160Y

2

45

160

85

15

2

370

0.2-100

2.8

160X

1.8

30

160

85

15

1.8

350

0.2-100

3.0

250Y

2.5-2.8

45

250

82

12

2.2

420

0.2-100

2.6

250X

2.3-2.7

30

250

82

12

2

400

0.2-100

2.8

300Y

3.25-3.5

45

300

81

11

2.5

450

0.2-100

2.25-2.3

350Y

3-4

45

350

80

10

2.5

470

0.2-100

2.6

400Y

2.8-3.2

45

400

79

8

3.5

480

0.2-100

2.0

400X

2.8

30

400

79

8

3

480

0.2-100

2.2

450Y

4

45

450

76

7

4.5

550

0.2-100

1.8

450X

3-4

30

450

76

7

4.4

550

0.2-100

2.0

470Y

5

45

470

75

6

4.5

560

0.2-100

1.9

500Y

7

45

500

73.5

7.5

4.6

600

0.2-100

2.1

700Y

5

45

700

72

5

4.8

650

0.2-100

2.3



一般來說,X型具有較小的壓降,而Y型具有更好的傳質(zhì)性能。為了兼顧壓降和傳質(zhì)性能,還可在板上開孔。由于規(guī)整填料無明顯的放大效應(yīng),其表面粗糙度和材質(zhì)特別的抗腐蝕特性,在石油化工的蒸餾、汽提、吸收、抽提等傳質(zhì)過程中,有著廣泛的應(yīng)用前景。

3)陶瓷規(guī)整波紋填料結(jié)構(gòu)尺寸

項(xiàng)目

單位

X型

Y型

100

125

160

250

350

400

450

100

125

160

250

350

400

450

峰高

h

mm

30

23

17

12

8

7

6

30

22

17

11

8

7

6

波距2B

mm

50

42

34

22

16

14

12

50

42

34

22

16

14

12

傾角θ

30

30

30

30

30

30

30

45

45

45

45

45

30

30

齒形角β

88-90

88

89

90

90

88-90

88-90

88

88

89

90

90

88-90

88-90

板厚

mm

2-3

2-2.5

1.5-2

1.2-1.6

1.0-1.5

0.8-1.3

0.8-1.2

2-3

2-2.5

1.5-2

1.2-1.6

1.0-1.5

0.8-1.3

0.8-1.2


4、化學(xué)成分及物理性能

1)化學(xué)成分

成 份

SiO2

Al2O3

Fe2O3

CaO

MgO

K2O+Na2O

TiO2

灼失

含量 %

68-75

21-25

≤0.5

≤1.0

≤1.0

≤3.9

≤0.05

≤5.0

檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)

QB/T2578-2002《陶瓷原料化學(xué)成分光度分析方法》

2)物理性能


指標(biāo)名稱

數(shù)值

指標(biāo)名稱

數(shù)值

耐酸度

≥99.9%

耐熱變形溫度

1350℃

耐堿度

≥90%

吸水率

<0.5%

密度

2.35-2.5 g/cm3

材質(zhì)抗壓強(qiáng)度

≥130MPa

正壓強(qiáng)度

≥20kg/cm2

荷重軟化溫度

1280℃(0.2MPa)

莫氏硬度(級(jí))

≥7

使用溫度

-30-1000℃

檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)

HG/T3210-2002、GB/T7322-2007、GB/T4738.2-84


5、各型號(hào)產(chǎn)品詳細(xì)使用介紹:
(1)700Y、500Y

該填料阻力小效率高,分離能力大,在一定條件下,可以代替其它填料或部份板式塔。

A.產(chǎn)品特性:

比表面積大、孔隙率大;

氣相通路傾角小、有規(guī)則、壓降低;

徑向擴(kuò)散良好、氣體接觸充分。


(2)450Y、450X

該產(chǎn)品用于對(duì)塔的傳質(zhì)效率有較高要求的精密分餾,特別適用于醋酸、甲醇、苯乙烯等化工生產(chǎn)過程及分離高純度的精細(xì)化工產(chǎn)品。適應(yīng)工況大致為:

氣相負(fù)荷因子,F(xiàn)=1.5~3(m/s)[Kg.m3]1/2

液體負(fù)荷,L(噴淋密度)≥2m3/m2.h

在設(shè)計(jì)合理的前提下,450Y、450X填料可達(dá)4-6塊理論板/m填料。兩種填料的規(guī)格尺寸和幾何特性數(shù)據(jù)如下:


型號(hào)

板厚mm

峰高mm

波距mm

傾斜角°

比表

面積

m2/m3

空隙率%

堆比重Kg/m3

F因子m/s(kg/m3)1/2

理論板數(shù)(塊/m)

水力直徑mm

液體負(fù)荷m2/m3.h

壓力降mmHg

450Y

1±0.2

6±1

11±1

45

450

76

550

1.8

4

7

0.2--100

4.5

450X

1±0.2

6±1

11±1

30

450

76

550

2.0

3-4

7

0.2--100

4.4


(3)400Y、400X

400Y、400X陶瓷波紋填料的應(yīng)用范圍及適應(yīng)工況與450Y、450X大致相同,其規(guī)格尺寸和幾何特性數(shù)據(jù)如下:

型號(hào)

板厚mm

峰高mm

波距mm

傾斜角°

比表

面積

m2/m3

空隙率%

堆比重Kg/m3

F因子m/s(kg/m3)1/2

理論板數(shù)(塊/m)

水力直徑mm

液體負(fù)荷m2/m3.h

壓力降mmHg

400Y

1±0.3

7±0.5

11±1

45

400

79

480

2.0

2.8-3.2

8

0.2--100

3.5

400X

1±0.3

7±0.5

11±1

30

400

79

480

2.2

2.8

8

0.2--100

3


(4)350Y、300Y、250Y

該產(chǎn)品兼顧了傳質(zhì)過程的壓降和效率兩項(xiàng)主要性能。特別適應(yīng)于煉油過程的常壓蒸餾和低壓分餾塔,如催化裂化、催化裂解、加氫裂化、加氫精制、焦化、催化重整等裝置的產(chǎn)品分離以輕烴加工過程如MTBE、異構(gòu)化、烷基化、氣體分餾等裝置的產(chǎn)品分離,也適用于乙苯、苯乙烯等化工產(chǎn)品分離和硫酸、硝酸、鹽酸的吸收塔。傳質(zhì)效率可達(dá)2-4塊理論板/m填料,壓降1-5mmhg/m填料。

型號(hào)

板厚mm

峰高mm

波距mm

傾斜角°

比表

面積

m2/m3

空隙率%

堆比重Kg/m3

F因子

m/s(kg/m3)1/2

理論板數(shù)(塊/m)

水力直徑mm

液體負(fù)荷m2/m3.h

壓力降mmHg

350Y

1.2±0.2

9

15

45

350

80

470

2.6

3-4

10

0.2-100

2.5

300Y

1±0.2

10

17

30

300

81

450

2.25-2.3

3.25-3.5

11

0.2-100

2.25-2.3

250Y

1.4±0.2

13

22

45

250

82

400

2.8

2.3-2.7

12

0.2-100

2.0


(5)160Y、160X

該產(chǎn)品低比表面積、高空隙率,主要用于具有腐蝕介質(zhì)的高真空度減壓蒸餾。其幾何特性參數(shù)如下

型號(hào)

板厚mm

峰高mm

波距mm

傾斜角°

比表

面積

m2/m3

空隙率%

堆比重Kg/m3

F因子m/s(kg/m3)1/2

理論板數(shù)(塊/m)

水力直徑mm

液體負(fù)荷m2/m3.h

壓力降mmHg

160Y

2.2±0.2

17

30

45

160

85

370

2.8

2

15

0.2-100

1.8

160X

2.2±0.2

17

30

30

160

85

350

3.0

1.8

15

0.2-100

2


(6)100X

該產(chǎn)品是針對(duì)加工含硫原油的減壓蒸餾塔開發(fā)的新產(chǎn)品。在國內(nèi)外煉油工業(yè)中,原油重質(zhì)化、劣質(zhì)化的趨勢日漸明顯。煉油廠加工高含硫原油時(shí),在原油酸值≥0.5mmg KoH/g情況下,減壓蒸餾塔下部將承受360℃高溫和環(huán)烷酸及硫化物的嚴(yán)重腐蝕,使18-8等優(yōu)質(zhì)合金鋼材及各類滲鋁材質(zhì)使用壽命大為縮短。我公司生產(chǎn)的100X陶瓷波紋板填料不僅具有優(yōu)良的抗蝕性能,而且具有低壓降和高傳熱、傳質(zhì)性能的突出優(yōu)點(diǎn)。



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